Gemäß Anhang A des „Design Standard for Lithium Ion Battery Factories“ (GB 51377-2019) sind die vier Schlüsselkomponenten einer Batterie die positive Elektrode (kathodische Entladung), die negative Elektrode (anodische Entladung), der Elektrolyt und Membran. Im Prozessablauf der Kernproduktion werden einige Prozessgeräte wie Laserschweißmaschinen, Elektrodenscheibenschneide- und -stapelmaschinen, Spulenschneidemaschinen und Beschichtungsgeräte verwendet, wenn die Elektrodenscheibenherstellung, die Kernherstellung und andere Prozesse beteiligt sind. Diese Geräte müssen bestimmte Anforderungen an die Luftreinheit in der Produktionsumgebung erfüllen. Darüber hinaus legt Anhang A des „Code for Design of Clean Buildings in the Electronic Industry“ (GB 50472-2008) die Anforderungen an die Luftreinheitsgrade für verschiedene Kategorien elektronischer Produkte fest, einschließlich der Luftreinheitsgrade von Lithiumbatterieprodukten und Prozesse sowie die Partikelgröße der Schadstoffe, die kontrolliert werden müssen.
Bei Lithiumbatterien handelt es sich um hochpräzise elektronische Produkte, an deren Innenseite oder Oberfläche sich möglicherweise Staub, Partikel und andere Schadstoffe ansammeln, was zu einer verminderten Batterieleistung, einer verkürzten Lebensdauer oder sogar zu Fehlfunktionen führen kann. Durch die Kontrolle der Luftreinheit kann das Vorhandensein dieser Schadstoffe effektiv reduziert und so die Qualität und Zuverlässigkeit von Lithiumbatterieprodukten sichergestellt werden.
Für die Schlüsselprozesse bei der Produktion und Herstellung von Lithiumbatterien, die eine Kontrolle der Luftreinheit erfordern, kann SAF Endkunden in der Lithiumbatterieherstellungsindustrie die notwendigen sauberen Geräte für die Produktionsumgebung bereitstellen, wie z. B. FFUs (Lüfterfiltrationseinheiten), Hoch- Effizienz-Luftzufuhrauslässe sowie Primär-, Zwischen- und Hochleistungsfilter. Gleichzeitig kann SAF den Herstellern von Anlagen zur Herstellung von Lithiumbatterien auch Geräte zur Unterstützung der Mikroumgebungsreinigung für Anlagen zur Herstellung von Lithiumbatterien, wie z. B. EFUs (Equipment Filtration Units), zur Verfügung stellen und entsprechende Anlagenlayoutpläne bereitstellen. Erwähnenswert ist, dass SAF über einen hochwertigen Hochtemperaturfilter-Produktionsprozess verfügt und die hergestellten 250-Grad- und 350-Grad-Hochtemperaturfilter hervorragende Produktleistungsvorteile beim Trocknungsprozess von Lithiumbatterien aufweisen.
